las MIG ngagunakeun kawat logam tinimbang éléktroda tungsten dina obor las.Batur anu sarua TIG las.Ku alatan éta, kawat las dilebur ku busur sarta dikirim ka wewengkon las.Roller drive listrik ngirimkeun kawat las ti spool kana obor las numutkeun kabutuhan las.

Sumber panas oge arc DC, tapi polaritasna ngan sabalikna ti nu dipaké dina las TIG.Gas shielding dipaké ogé béda.1% oksigén kudu ditambahkeun kana argon pikeun ngaronjatkeun stabilitas arc.

Aya ogé sababaraha béda dina prosés dasar, sapertos transfer jet, jet pulsating, transfer spherical sareng transfer circuit pondok.

Pulsa MIG las ngedit sora

Pulse MIG las mangrupakeun metoda las MIG anu ngagunakeun arus pulsa pikeun ngaganti DC pulsating dawam.

Kusabab ngagunakeun arus pulsa, busur las MIG pulsa mangrupikeun jinis pulsa.Dibandingkeun sareng las arus kontinyu normal (pulsating DC):

1. rentang adjustment lega tina parameter las;

Upami arus rata-rata langkung handap tina arus kritis I0 tina transisi suntik, transisi suntik masih tiasa didapet salami arus puncak pulsa langkung ageung tibatan I0.

2. Énergi Arc bisa dikawasa merenah tur akurat;

Henteu ngan ukur ukuran pulsa atanapi arus dasar tiasa disaluyukeun, tapi ogé durasina tiasa disaluyukeun dina unit 10-2 s.

3. kamampuhan las Nyieun alus teuing tina plat ipis jeung sagala posisi.

The molten kolam renang melts ukur dina waktos pulsa ayeuna, sarta cooling kristalisasi tiasa didapet dina waktos basa ayeuna.Dibandingkeun jeung las ayeuna kontinyu, rata ayeuna (input panas ka las) leuwih leutik dina premis tina penetrasi sarua.

MIG las prinsip ngedit sora

Béda jeung las TIG, las MIG (MAG) ngagunakeun kawat las fusible salaku éléktroda jeung arc ngaduruk antara kawat las terus fed jeung weldment salaku sumber panas pikeun ngalembereh kawat las jeung logam dasar.Salila prosés las, argon gas shielding ieu terus diangkut ka wewengkon las ngaliwatan nozzle gun las ngajaga busur, kolam renang molten jeung logam dasar na caket dieu tina pangaruh ngabahayakeun tina hawa sabudeureun.The lebur kontinyu kawat las bakal dibikeun ka kolam renang las dina bentuk droplet, sarta logam weld bakal kabentuk sanggeus fusi sarta kondensasi jeung base metal molten.

MIG las fitur ngedit sora

⒈ kawas las TIG, éta bisa weld ampir kabéh logam, utamana cocog pikeun las aluminium sarta alloy aluminium, tambaga jeung alloy tambaga, stainless steel sarta bahan séjén.Aya ampir euweuh oksidasi jeung ngaduruk leungitna dina prosés las, ngan jumlah leutik leungitna évaporasi, sarta prosés metalurgi relatif basajan.

2. produktivitas tanaga gawé tinggi

3. MIG las tiasa DC sambungan sabalikna.Aluminium las, magnésium jeung logam lianna miboga éfék atomization katoda alus, nu éféktif bisa nyabut pilem oksida jeung ngaronjatkeun kualitas las tina gabungan.

4. Tungsten éléktroda teu dipaké, sarta biaya leuwih handap tina las TIG;Kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngaganti las TIG.

5. Nalika MIG las aluminium sarta alloy aluminium, sub jet droplet mindahkeun bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun kualitas mendi dilas.

⒍ sakumaha argon mangrupa gas inert sarta teu meta jeung zat naon baé, éta sénsitip kana noda minyak jeung karat dina beungeut kawat las jeung logam dasar, nu gampang pikeun ngahasilkeun pori.Kawat las jeung workpiece kudu taliti cleaned saméméh las.

3. Mindahkeun droplet dina las MIG

Mindahkeun droplet nujul kana sakabéh prosés nu logam molten dina tungtung kawat las atawa éléktroda ngabentuk ogé titik-titik dina aksi panas busur, nu dipisahkeun tina tungtung kawat las sarta dibikeun ka kolam renang las handapeun aksi a. rupa-rupa kakuatan.Ieu langsung patali jeung stabilitas prosés las, formasi weld, ukuran Santika jeung saterusna.

3.1 gaya mangaruhan mindahkeun droplet

Titisan anu dibentuk ku logam lebur dina tungtung kawat las kapangaruhan ku rupa-rupa gaya, sareng pangaruh tina rupa-rupa gaya dina transisi tetesan béda.

⒈ gravitasi: dina posisi las datar, arah gravitasi sarua jeung arah transisi droplet ngamajukeun transisi;Posisi las overhead, ngahalangan transfer tetesan

2. tegangan Surface: ngajaga gaya utama droplet dina tungtung kawat las salila las.The thinner kawat las, nu gampang transisi droplet.

3. Gaya éléktromagnétik: gaya anu dihasilkeun ku médan magnét konduktor sorangan disebut gaya éléktromagnétik, sarta komponén axial na salawasna expands ti bagian leutik ka bagian badag.Dina las MIG, nalika arus ngaliwatan kawat las titik éléktroda titik éléktroda, bagian cross konduktor robah sarta arah gaya éléktromagnétik ogé robah.Dina waktos anu sami, dénsitas arus anu luhur di tempat éta bakal ngajantenkeun logam menguap kuat sareng ngahasilkeun gaya réaksi anu hébat dina permukaan logam tina titik-titik.Pangaruh gaya éléktromagnétik dina mindahkeun droplet gumantung kana bentuk busur.

4. Gaya aliran Plasma: dina kontraksi gaya éléktromagnétik, tekanan hidrostatik dihasilkeun ku plasma arc dina arah sumbu arc nyaeta tibalik sabanding jeung aréa cross-sectional kolom arc, nyaeta, eta laun nurun tina tungtung las. kawat ka beungeut kolam renang molten, nu mangrupakeun faktor nguntungkeun pikeun ngamajukeun transisi droplet.

5. Tekanan spot

3.2 ciri mindahkeun droplet of las MIG

Salila las MIG jeung las MAG, mindahkeun droplet utamana adopts mindahkeun pondok-circuit sarta mindahkeun jet.las sirkuit pondok dipaké pikeun las-speed tinggi plat ipis jeung sagala las posisi, sarta mindahkeun jet dipaké pikeun las butt horizontal sarta las fillet pelat sedeng jeung kandel.

Salila las MIG, sambungan sabalikna DC dasarna diadopsi.Kusabab sambungan sabalikna bisa ngawujudkeun transisi jet rupa, sarta ion positif tabrakan droplet dina sambungan positif, hasilna tekanan titik badag pikeun ngahalangan transisi droplet, ku kituna sambungan positif dasarna mangrupa transisi droplet teratur.las MIG henteu cocog pikeun arus bolak-balik sabab lebur kawat las henteu sarua dina unggal satengah siklus.

Nalika MIG las aluminium sarta alloy aluminium, sabab aluminium téh gampang pikeun ngoksidasi, guna mastikeun pangaruh panyalindungan, panjang arc salila las teu tiasa panjang teuing.Ku alatan éta, urang teu bisa ngadopsi mode transisi jet kalawan arus badag tur arc panjang.Upami arus anu dipilih langkung ageung tibatan arus kritis sareng panjang busur dikontrol antara transisi jet sareng transisi sirkuit pondok, transisi sub jet bakal kabentuk.

las MIG loba dipaké pikeun las aluminium sarta workpieces alloy aluminium.[1]

Sora éditan umum

▲ gmt-skd11> 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 las ngalereskeun baja kerja tiis, stamping logam paeh, motong paeh, alat motong, ngabentuk paeh sarta workpiece permukaan teuas pikeun nyieun éléktroda argon kalawan karasa tinggi, ngagem lalawanan jeung kateguhan tinggi.Dipanaskeun sareng dipanaskeun sateuacan ngalereskeun las, upami henteu gampang rengat.

▲ gmt-63 gelar kawat las ujung agul> 0.5 ~ 3.2mm HRC 63 ~ 55, utamana dipaké pikeun las broach paeh, panas digawé teu karasa tinggi paeh, panas forging master paeh, panas stamping paeh, screw paeh, maké-tahan permukaan teuas, baja-speed tinggi sarta perbaikan sabeulah.

▲ gmt-skd61> 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 las séng suplement, aluminium paeh casting kapang, kalawan lalawanan panas alus sarta lalawanan cracking, gas panas paeh, aluminium tambaga panas forging kapang, tambaga aluminium paeh casting kapang, kalawan lalawanan panas alus , ngagem lalawanan jeung résistansi cracking.Umum panas maot casting maot mindeng boga retakan cangkang kuya, lolobana nu disababkeun ku stress termal, oksidasi permukaan atawa korosi bahan baku casting paeh.Perlakuan panas disaluyukeun jeung karasa luyu pikeun ngaronjatkeun kahirupan layanan maranéhanana.Teuing karasa low atawa luhur teuing teu lumaku.

▲ gmt-hs221 kawat las kuningan timah.Fitur kinerja: Kawat las HS221 nyaéta kawat las kuningan khusus anu ngandung sajumlah leutik timah sareng silikon.Hal ieu dipaké pikeun las gas sarta las busur karbon tina kuningan.Hal ieu ogé loba dipaké pikeun brazing tambaga, baja, tambaga alloy nikel, jsb métode las cocog pikeun tambaga jeung tambaga alloy las kawat kaasup las argon arc, oksigén acetylene las jeung karbon arc las.

▲ gmt-hs211 boga sipat mékanis alus.Argon arc las tina alloy tambaga jeung MIG brazing tina baja.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 kawat las tambaga.

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 kawat las aluminium murni.Ciri kinerja: kawat las aluminium murni pikeun MIG na TIG las.Jenis kawat las ieu gaduh warna anu cocog saatos perlakuan anodik.Ieu cocog pikeun aplikasi kakuatan kalawan lalawanan korosi alus tur konduktivitas alus teuing.Tujuan: Kapal kakuatan alat olahraga

▲ GMT semi nikel, kawat las nikel murni sareng éléktroda

▲ GMT - 4043, 4047 kawat las silikon aluminium.ciri kinerja: dipaké pikeun las 6 * * * runtuyan logam dasar.Éta kirang sénsitip kana retakan termal sareng dianggo pikeun las, ngajalin sareng bahan tuang.Mangpaat: kapal, lokomotif, bahan kimia, kadaharan, alat-alat olahraga, kapang, jati, peti, wadahna, jsb.

▲ GMT - 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 aluminium kawat las magnésium.Ciri kinerja: kawat las ieu dirancang husus pikeun las 5 * * * alloy runtuyan jeung alloy filler anu komposisi kimiana deukeut jeung logam dasar.Cai mibanda lalawanan korosi alus tur cocog warna sanggeus perlakuan anodic.Aplikasi: dipaké dina alat-alat olahraga kayaning bicycles, scooters aluminium, compartments lokomotif, pembuluh tekanan kimiawi, produksi militer, shipbuilding, aviation, jsb

▲ gmt-70n> 0.1 ~ 4.0mm ciri kawat las sarta aplikasi: beungkeutan tina baja karasa tinggi, cracking séng aluminium paeh casting paeh, rekonstruksi las, beusi babi / perbaikan las beusi tuang.Bisa langsung weld sagala jinis bahan beusi tuang / beusi babi, sarta ogé bisa dipaké salaku las retakan kapang.Nalika nganggo las beusi tuang, cobian nurunkeun arus, nganggo las busur jarak pondok, preheat baja, panas sareng tiis lalaunan saatos las.

▲ gmt-60e> 0.5 ~ 4.0mm ciri jeung aplikasi: las husus tina baja tensile tinggi, priming produksi permukaan teuas, las tina retakan.Kawat las kakuatan tinggi kalayan komposisi luhur nikel kromium alloy ieu husus dipaké pikeun anti cracking las handap, ngeusian sarta Nyieun.Cai mibanda gaya tensile kuat sarta bisa ngalereskeun nu cracking tina baja sanggeus las.kakuatan Tensile: 760 n / mm & sup2;Laju elongasi: 26%

▲ gmt-8407-h13> 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 paeh casting maot keur séng, aluminium, timah jeung alloy non-ferrous sejen tur alloy tambaga, nu bisa dipaké salaku forging panas atawa stamping mati.Cai mibanda kateguhan tinggi, résistansi maké alus sarta lalawanan korosi termal, alus-suhu alus lalawanan softening sarta lalawanan kacapean-suhu luhur.Ieu bisa dilas tur repaired.Lamun dipaké salaku punch, reamer, rolling péso, grooving péso, gunting… Pikeun perlakuan panas, perlu pikeun nyegah decarburization.Lamun karasa baja alat panas teuing tinggi sanggeus las, éta ogé bakal megatkeun.

▲ GMT anti burst Nyieun kawat> 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 beungkeutan baja karasa tinggi, Nyieun permukaan teuas tur cracking las.rojongan las kakuatan tinggi kalawan komposisi alloy kromium nikel tinggi dipaké pikeun anti cracking las handap, ngeusian sarta Nyieun.Cai mibanda gaya tensile kuat, sarta bisa ngalereskeun nu cracking, las sarta rekonstruksi baja.

▲ gmt-718> 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 kapang baja pikeun produk plastik kayaning panerapan rumah tangga badag, Toys, komunikasi, éléktronika jeung alat olahraga.kapang suntik palastik, kapang panas-tahan jeung kapang korosi-tahan boga machinability alus sarta lalawanan pitting, gloss permukaan alus teuing sanggeus grinding sarta hirup layanan panjang.Suhu preheating nyaeta 250 ~ 300 ℃ jeung hawa pos pemanasan nyaéta 400 ~ 500 ℃.Nalika perbaikan las multi-lapisan dilumangsungkeun, métode perbaikan las mundur diadopsi, nu kurang kamungkinan kana ngahasilkeun defects kayaning fusi goréng jeung.

▲ gmt-738> 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 tembus produk palastik kapang baja jeung permukaan gloss, kapang badag, kapang palastik baja jeung bentuk produk kompléks jeung precision tinggi.kapang suntik palastik, kapang panas-tahan, kapang korosi-tahan, résistansi korosi alus, kinerja processing alus teuing, motong bébas, polishing jeung korosi listrik, kateguhan alus sarta lalawanan maké.Suhu preheating nyaeta 250 ~ 300 ℃ jeung hawa pos pemanasan nyaéta 400 ~ 500 ℃.Nalika perbaikan las multi-lapisan dilumangsungkeun, métode perbaikan las mundur diadopsi, nu kurang kamungkinan kana ngahasilkeun defects kayaning fusi goréng jeung.

▲ gmt-p20ni> 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 kapang suntik palastik jeung kapang panas-tahan (kapang tambaga).The alloy kalawan karentanan low mun las cracking dirancang kalayan eusi nikel ngeunaan 1%.Ieu cocog pikeun PA, POM, PS, pe, PP jeung plastik ABS.Cai mibanda sipat polishing alus, euweuh porosity na retakan sanggeus las, sarta finish alus sanggeus grinding.Saatos degassing vakum na forging, éta tos hardened ka HRC 33 derajat, sebaran karasa bagian anu seragam, sarta hirup paeh leuwih 300000. Suhu preheating nyaeta 250 ~ 300 ℃ jeung hawa pos pemanasan nyaéta 400 ~ 500 ℃ .Nalika perbaikan las multi-lapisan dilumangsungkeun, métode perbaikan las mundur diadopsi, nu kurang kamungkinan kana ngahasilkeun defects kayaning fusi goréng jeung.

▲ gmt-nak80> 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 kapang suntik palastik jeung baja eunteung.Teu karasa tinggi, pangaruh eunteung alus teuing, EDM alus jeung kinerja las alus teuing.Saatos grinding, éta mulus kawas eunteung.Éta baja kapang palastik anu paling maju sareng pangsaéna di dunya.Gampang motong ku nambahkeun elemen motong gampang.Cai mibanda ciri kakuatan tinggi, kateguhan, ngagem lalawanan jeung euweuh deformasi.Ieu cocog pikeun kapang baja rupa-rupa produk plastik transparan.Suhu preheating nyaeta 300 ~ 400 ℃ jeung hawa pos pemanasan nyaéta 450 ~ 550 ℃.Nalika perbaikan las multi-lapisan dilumangsungkeun, métode perbaikan las mundur diadopsi, nu kurang kamungkinan kana ngahasilkeun defects kayaning fusi goréng jeung.

▲ gmt-s136> 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 kapang suntik palastik, kalawan lalawanan korosi alus tur perméabilitas.Purity tinggi, specularity tinggi, polishing alus, karat alus teuing jeung tahan asam, kirang varian perlakuan panas, cocog pikeun PVC, PP, EP, PC, plastik PMMA, korosi-tahan jeung gampang pikeun ngolah modul jeung fixtures, super eunteung korosi-tahan precision. kapang, sapertos kapang karét, bagian kaméra, lénsa, kasus jam tangan, jsb.

▲ GMT Huangpai baja> 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 kapang beusi, kapang sapatu, las baja hampang, ukiran gampang jeung etching, S45C na S55C perbaikan baja.Téksturna alus, lemes, gampang diolah, sareng moal aya pori-pori.Suhu preheating nyaeta 200 ~ 250 ℃ jeung hawa pos pemanasan nyaéta 350 ~ 450 ℃.

▲ GMT BeCu (beryllium tambaga)> 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 tambaga alloy kapang bahan jeung konduktivitas termal tinggi.Unsur aditif utama nyaéta beryllium, nu cocog pikeun inserts jero, cores kapang, punches paeh-casting, sistem cooling runner panas, nozzles mindahkeun panas, cavities integral jeung maké pelat tina molds niup molds suntik molding plastik.Tungsten bahan tambaga dipaké dina las lalawanan, narik listrik, bungkusan éléktronik jeung alat mékanis precision.

▲ gmt-cu (argon las tambaga) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 rojongan las ieu rupa-rupa aplikasi tur bisa dipaké pikeun las perbaikan lambar electrolytic, alloy tambaga, baja, perunggu, beusi babi jeung bagian tambaga umum .Cai mibanda sipat mékanis alus tur bisa dipaké pikeun las sarta perbaikan alloy tambaga, kitu ogé las tina baja, beusi babi jeung beusi.

▲ GMT kawat las baja minyak > 0.5 ~ 3.2mm HRC 52 ~ 57 blanking paeh, gauge, teken paeh, piercing punch, bisa loba dipaké dina hardware stamping tiis, hiasan leungeun embossing paeh, umum alat husus baja, ngagem-tahan, minyak tiiseun.

▲ GMT Cr kawat las baja> 0.5 ~ 3.2mm HRC 55 ~ 57 blanking paeh, tiis ngabentuk paeh, tiis gambar paeh, punch, karasa tinggi, bremsstrahlung tinggi jeung kinerja motong kawat alus.Panaskeun sareng preheat sateuacan ngalereskeun las, sareng ngalaksanakeun tindakan pemanasan saatos saatos perbaikan las.

▲ gmt-ma-1g> 1.6 ~ 2.4mm, super kawat las eunteung, utamana dipaké dina produk militér atawa produk kalawan sarat tinggi.Teu karasa HRC 48 ~ 50 sistem baja maraging, surfacing tina aluminium paeh casting paeh, tekanan low casting paeh, forging paeh, blanking paeh jeung kapang suntik.Husus hardened alloy kateguhan tinggi pisan cocog pikeun aluminium gravitasi paeh casting kapang jeung Gerbang, nu bisa manjangkeun umur layanan ku 2 ~ 3 kali.Bisa nyieun kapang pisan tepat na eunteung super (gerbang perbaikan las, nu teu gampang ngagunakeun retakan kacapean termal).

▲ GMT kawat las baja speed tinggi (skh9)> 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 baja speed tinggi, kalawan durability of 1.5 ~ 3 kali tina baja speed tinggi biasa.Ieu cocog pikeun manufaktur parabot motong, las perbaikan broaches, panas digawé parabot karasa tinggi, maot, panas forging master mati, panas stamping mati, screw maot, maké-tahan surfaces teuas, steels-speed tinggi, punches, motong parabot Bagian éléktronik, thread rolling paeh, paeh plat, pangeboran roller, roll paeh, compressor sabeulah sarta sagala rupa bagian mékanis paeh, jsb Saatos standar industri Éropa, kontrol kualitas ketat, eusi karbon tinggi, komposisi alus teuing, struktur internal seragam, teu karasa stabil, lalawanan maké, kateguhan. , résistansi suhu luhur, jsb Sipat anu hadé ti bahan umum tina kelas anu sarua.

▲ GMT - bagian nitrided ngalereskeun kawat las> 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 cocog pikeun kapang jeung bagian perbaikan permukaan sanggeus nitriding.

▲ kawat las aluminium, utamana 1 runtuyan aluminium murni, 3 runtuyan aluminium silikon jeung 5 Series I kawat las, kalayan diaméter 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm jeung 2.0mm.

Sora éditan bahaya padamelan

Panyakit Kerja

Darajat ngarugikeun las argon arc relatif leuwih gede dibandingkeun las listrik umum.Bisa ngahasilkeun gas ngabahayakeun kayaning ultraviolét, radiasi infra red, ozon, karbon dioksida jeung karbon monoksida jeung lebu logam, nu bisa ngakibatkeun rupa-rupa kasakit pagawean: 1) welder pneumoconiosis: inhalation jangka panjang konsentrasi luhur lebu las bisa ngabalukarkeun. fibrosis pulmonal kronis sarta ngabalukarkeun pneumoconiosis welder, kalayan panjang rata-rata layanan 20 taun.2) karacunan mangan: sindrom neurasthenia, disfungsi saraf otonom, jsb;3) Electro ophthalmia optik: sensasi awak asing, ngaduruk, nyeri parna, photophobia, cimata, spasm kongkolak panon, jsb.

Ukuran panyalindungan

(1) Pikeun ngajagi panon tina cahaya busur, masker kalayan lensa pelindung khusus kedah dianggo nalika las.(2) guna nyegah arc ti ngaduruk kulit, welder kudu maké baju gawé, sarung, nyertakeun sapatu, jeung sajabana (3) guna ngajaga las sarta tanaga produksi lianna tina radiasi arc, layar pelindung bisa dipaké.(4) ngalaksanakeun pamariksaan kaséhatan gawé unggal taun.